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无限法则配置实测:閥門型號編制方法

發布時間:2013/12/8 14:07:49 瀏覽:1593次

无限法则压枪设置 www.fbgia.icu 當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統一的編號方法;凡不能采用標準編號的新型閥門,各閥門制造廠可按自己的情況編制出編號方法。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料等七個要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷提供了方便。

在中華人民共和國機械行業標準JB/T308-2004《閥門型號編制方法》標準中,規定了適用于工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、柱塞閥等閥門的型號編制方法和閥門的命名。

 

一、閥門的型號編制

閥門型號由7個單元組成,其含義如下圖所示。

閥門型號編制

(1)類型代號:類型代號用漢語拼音字母表示,如表1所示。

(2)驅動方式代號:驅動方式代號,按表2的規定,用阿拉伯數字表示。

(3)連接形式代號:閥門的連接形式代號,按表3的規定,用阿拉伯數字表示。

(4)結構形式代號:閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥結構形式代號按表4的規定;截止閥、柱塞閥和節流閥結構代號按表5的規定;球閥結構形式代號按表6的規定;蝶閥結構形式代號按表7的規定;隔膜閥結構形式代號按表8的規定;旋塞閥結構形式代號按表9的規定;止回閥的結構形式代號按表10的規定;安全閥結構形式代號按表11的規定;減壓閥結構形式代號按表12的規定;蒸汽疏水閥結構形式代號按表13的規定;排污閥結構形式代號按表14的規定。

 

表1 閥門的類型代號

閥門類型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排污閥 P
蝶閥 D 球閥 Q
隔膜閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱塞閥 U
止回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z

當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母,如下表所示

 

表1-1 具有其他功能作用或帶有其他特異結構閥門表示代號

第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 D 快速型 Q
防火型 F (閥桿密封)波紋管型 W
緩閉型 H - -

注:低溫型指允許使用溫度低于-46℃以下的閥門。

 

表2 閥門的驅動方式代號

驅動方式 代號 驅動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9

注:1、手輪、手柄和扳手驅動的,以及安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥可省略本代號。

2、對于氣動或液動,??接?K、7K表示,常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動,用6K表示;防爆電動,用9H表示;蝸桿-T型螺母,用3T表示。

3、代號2及代號8是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門進行動作的執行機構。

 

表3 閥門的連接形式代號

連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 對夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
焊接 6 - -

注:焊接包括對焊和承插焊。

 

表4 閘閥結構形式代號

閘閥結構形式 代號
閥桿升降式(明桿) 楔式閘板 彈性閘板 0
剛性閘板 單閘板 1
雙閘板 2
平行式閘板 單閘板 3
雙閘板 4
閥桿非升降式(暗桿) 楔式閘板 單閘板 5
雙閘板 6
平行式閘板 單閘板 7
雙閘板 8

 

表5 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號

截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號
直通式 1 直流式(Y型) 5
Z型直通式 2 平衡直通式 6
三通式 3 平衡角式 7
角式 4 針形截止閥 8

 

表6 球閥結構形式代號

球閥結構形式 代號 球閥結構形式 代號
浮動球 直通式 1 固定球 直通式 7
Y形 三通式 2 四通 6
L形 4 T形 三通 8
T形 5 L形 9
- - - 半球直通 0

 

表7 蝶閥結構形式代號

蝶閥結構形式 代號 蝶閥結構形式 代號
密封型 單偏心 0 非密封型 單偏心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙偏心 2 雙偏心 7
三偏心 3 三偏心 8
連桿機構 4 連桿機構 9

 

表8 隔膜閥結構形式代號

隔膜閥結構形式 代號 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6 - -

 

表9 旋塞閥結構形式代號

旋塞閥結構形式 代號 旋塞閥結構形式 代號
填料密封 L形 2 油封密封 L形 6
直通形 3 直通 7
T形三通 4 T形三通 8
四通 5 靜配 直通 9
- - T形三通 0

 

表10 止回閥結構形式代號

止回閥結構形式 代號
升降 直通式 1
立式 2
角式 3
旋啟 單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6
回轉蝶形止回式 7
截止止回式 8

 

表11 安全閥結構形式代號

安全閥結構形式 代號
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
帶扳手 雙彈簧微啟式 3
不封閉 全啟式 4
微啟式 7
全啟式 8
帶控制機構 全啟式 6
脈沖式 9
杠桿式 5

 

表12 減壓閥結構形式代號

減壓閥結構形式 代號
直接作用波紋管式 1
直接作用薄膜式 2
先導活塞式 3
先導波紋管式 4
先導薄膜式 5

 

表13 蒸汽疏水閥結構形式代號

蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1
迷宮或孔板式 2
浮桶式 3
液體或固體膨脹式 4
鐘形浮子式 5
蒸汽壓力式 6
雙金屬片或彈性式 7
脈沖式 8
圓盤式 9

 

表14 排污閥結構形式代號

排污閥結構形式 代號
液面連接 截止型直通式 1
截止型角式 2
液底間斷 截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
浮動閘板型直通式 8

 

(5)閥底密封面或襯里材料代號:閥底密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表15的規定。

(6)公稱壓力代號:公稱壓力代號用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。用于電站工業的閥門,當介質最高溫度超過530℃時,其數值是以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。

(7)閥體材料代號:閥體材料代號用漢語拼音字母表示,按表16的規定。PN小于等于1.6Mpa的鑄鐵閥體和PN大于等于2.5Mpa的碳素鋼閥體省略本代號。

 

表15 閥座密封或襯里材料代號

閥座密封面或襯里材料 代號
錫基軸承合金(巴氏合金) B
搪瓷 C
滲氮鋼 D
18-8系不銹鋼 E
氟塑料 F
玻璃 G
Cr13系不銹鋼 H
襯膠 J
蒙乃爾合金 M
尼龍塑料 N
滲硼鋼 P
襯鉛 Q
Mo2Ti系不銹鋼 R
塑料 S
銅合金 T
橡膠 X
硬質合金 Y

注:1、由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用W表示。

2、當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。

 

表16 閥體材料代號

閥體材料 代號
鈦及鈦合金 A
碳鋼 C
Cr13系不銹鋼 H
鉻鉬鋼 I
可鍛鑄鐵 K
鋁合金 L
18-8系不銹鋼 P
球墨鑄鐵 Q
Mo2Ti系不銹鋼 R
塑料 S
銅及銅合金 T
鉻鉬釩鋼 V
灰鑄鐵 Z

 

二、閥門的命名

閥門的名稱按驅動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名,但下列內容在命名中均予省略:

(1)連接形式中:"法蘭"。

(2)結構形式中的:

a、閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”。

b、截止閥和節流閥的“直通式”。

c、球閥的“浮動”和“直通式”。

d、蝶閥的“垂直板式”。

e、隔膜閥的“屋脊式”。

f、旋塞閥的“填料”和“直通式”。

g、止回閥的“直通式”和“單瓣式”。

h、安全閥的“不封閉”。

(3)閥座密封面材料中的材料名稱。

 

三、閥門型號和名稱編制方法示例

1、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力為PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:

Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥

2、手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力為PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥:

Q21F-40P 外螺紋球閥

3、氣動???、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力為PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:

G6K41J-6 氣動??匠慕焊裟し?/p>

4、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力為PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:

D741X-2.5 液動蝶閥

5、電動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540℃下的工作壓力為17MPa、閥體材料為鉻鉬釩鋼的截止閥:

J961Y-P54170V 電動焊接截止閥

 

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